企業(yè)成本的高低，不僅同企業(yè)自身和 職工群眾的利益息息相關(guān)，還決定著企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。成本是企業(yè)的一項(xiàng)重 要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，如何加強(qiáng)企業(yè)的成本管理，提高我國(guó)企業(yè) 在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的話題。改革開放以來，我國(guó)在成本管理方面取得了顯著成就，如班組經(jīng)濟(jì)核算、責(zé)任會(huì)計(jì)、邯鋼的“模擬市場(chǎng)核算，實(shí)行成本否決”等，都體現(xiàn)了我國(guó)管理會(huì)計(jì)工作者為成本管理所做出的貢獻(xiàn)。但我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)起步較晚，與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的成本管理還存在著較大差距，在企業(yè)成本管理方面還存在著許多問題。本文就存在的問題進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的對(duì)策措施。

　　一、我國(guó)企業(yè)成本管理中的主要問題

　　1、員工參與成本管理意識(shí)淡漠。長(zhǎng)期以來，人們存在一種認(rèn)識(shí)偏差：把成本管理作為財(cái)務(wù)人員、少數(shù)管理人員的專利，認(rèn)為成本、效益都應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)，而把各車間、部門、班組的職工只看作生產(chǎn)者，導(dǎo)致管成本的不懂技術(shù)、懂 技術(shù)的不懂財(cái)務(wù)，廣大職工對(duì)于哪些成本應(yīng)該控制、怎樣控制等問題無(wú)意也無(wú)力過問，成本意識(shí)淡漠。職工認(rèn)為干好干壞一個(gè)樣，感受不到市場(chǎng)壓力，控制成本的積極性無(wú)法調(diào)動(dòng)起來，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，企業(yè)的成本管理失去偌大的管理群體當(dāng)然難以真正取得成效。

　　2、成本管理片面。從成本管理的內(nèi)容上看，只注重對(duì)生產(chǎn)成本的管理，而忽視了對(duì)產(chǎn)品生命周期成本的管理;從經(jīng)營(yíng)過程上看，企業(yè)成本管理只注重對(duì)生產(chǎn)過程的管理，而忽視了對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本管理;從空間范圍上看，只注重對(duì)企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的成本管理，而忽視對(duì)上下游供應(yīng)商和顧客的成本管理。企業(yè)只注重短期 效益，不注重長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，片面追求戰(zhàn)術(shù)成本管理，而忽視了戰(zhàn)略成本管理。

　　3、忽視了“質(zhì)量成本”管理。質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證產(chǎn)品達(dá)到一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的成本，是定量評(píng)價(jià)企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，也是連接質(zhì)量與成本的紐帶。質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本(內(nèi)部故障成本和外部故障成本)。一般而言，預(yù)防成本發(fā)生于研究開發(fā)階段，鑒定成本和內(nèi)部故障成本發(fā)生于生產(chǎn)階段，而外部故障成本卻發(fā)生于營(yíng)銷階段。質(zhì)量不是免費(fèi)的，質(zhì)量意味著成本，如何權(quán)衡質(zhì)量與成本之間的關(guān)系成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。目前我國(guó)企業(yè)成本管理缺乏科學(xué)性，割裂成本與質(zhì)量的辯證統(tǒng)一關(guān)系，片面強(qiáng)調(diào)成本的降低，而忽視了對(duì)產(chǎn)品“質(zhì)量”的管理，成本降低是以犧牲質(zhì)量為代價(jià)，降低了預(yù)防成本、鑒定成本和內(nèi)部成本，同時(shí)也增加了外部故障成本，更重要的是失去了消費(fèi)者對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的依賴程度，削弱了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　4、成本管理方法落后。我國(guó)企業(yè)大部分屬于粗放式生產(chǎn)，對(duì)消費(fèi)個(gè)性的重視不夠，缺乏產(chǎn)品的創(chuàng)新能力，相應(yīng)帶來成本核算方法選擇上的簡(jiǎn)單化。目前我國(guó)企業(yè)大部分采用品種法和分步法，采用分批法的企業(yè)不足6%，而當(dāng)前世界生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)是小批量多品種的生產(chǎn)方式，因?yàn)橘?gòu)買者的偏好并非完全相同，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，購(gòu)買者完全可以根據(jù)自己的需要要求廠方設(shè)計(jì)并生產(chǎn)自己最滿意的商品，廠方也可以高效益地保證購(gòu)買者在短時(shí)間內(nèi)取得理想的商品。在這種情況下，一條生產(chǎn)線上可能只有幾臺(tái)相同甚至是沒有兩臺(tái)完全一樣的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)方式將適用于分批法計(jì)算成本。標(biāo)準(zhǔn)成本、計(jì)劃成本和目標(biāo)成本是目前成本與成本管理中較為流行的現(xiàn)代成本管理方法，在我國(guó)企業(yè)中也有使用。但是，先進(jìn)的作業(yè)成本法、成本企劃法在企業(yè)中未得到廣泛推廣。

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